Ipari hírek

Melyek az akkumulátorhűtő folyékony hőcserélő hideglemezének fő jellemzői

2026-01-22 - Hagyj üzenetet

       AAkkumulátor hűtőfolyadékos hőcserélő hideg lemez az akkumulátoros hőkezelési rendszerek, például az új energiahordozó járművek és az energiatároló erőművek központi eleme. Fő funkciója a precíz hőmérsékletszabályozás, az akkumulátorcsomagok hatékony hőelvezetése/fűtése a hűtőfolyadék keringtetése révén, biztosítva az akkumulátor biztonságát, tartósságát és élettartamát. Jellemzői négy alapvető dimenzió körül forognak: hőátadási teljesítmény, szerkezeti adaptáció, biztonság és megbízhatóság, tartósság és stabilitás, az alábbiak szerint:

Melyek az akkumulátorhűtő folyékony hőcserélő hideglemezének fő jellemzői

1、 Hatékony hőátadási teljesítmény, precíz hőmérsékletszabályozás

Magas hővezetési hatékonyság

      Hideglemezes aljzatokhoz előnyösek a nagy hővezető képességű anyagok, például az alumíniumötvözet (6061/6063) és a rézötvözet. Egyes csúcskategóriás termékek 160-400 W/(m · K) hővezetési együtthatójú alumínium-réz kompozit szerkezeteket használnak, amelyek gyorsan át tudják adni az akkumulátormodul által termelt hőt a hűtőfolyadéknak; Ugyanakkor a mikrocsatornás kialakítás és a turbulenciaszerkezetek, például bordák, kiemelkedések és hornyok révén megnő a hűtőfolyadék és a hideglemez belső fala közötti érintkezési felület, fokozva a turbulens hőátadó hatást. A hőátadás hatékonysága 30-50%-kal javul a hagyományos síklemezes hideglemezekhez képest.

Kiváló hőmérsékleti egyenletesség

       Az integrált áramlási csatorna kialakításával (például párhuzamos áramlási csatornákkal, szerpentin áramlási csatornákkal és elosztó áramlási csatornákkal) biztosítva a hűtőfolyadék egyenletes eloszlását a hűtőlemez felületén, az akkumulátormodul különböző területei közötti hőmérséklet-különbség ± 2 ℃-on belül szabályozható, elkerülve az akkumulátor kapacitásának csökkenését és a helyi túlmelegedés okozta hőkifutást; Támogatja a kétirányú hőmérsékletszabályozást, és télen hűtőfolyadékkal fűthető, hogy gyorsan elérje az akkumulátor optimális üzemi hőmérsékletét (25-40 ℃), megoldva a csökkentett alacsony hőmérsékleti kitartás problémáját.

Alacsony hőellenállási jellemző

       A hideglemez és az akkumulátormodul közötti érintkezési felület hővezető ragasztóval, hővezető tömítéssel van ragasztva, vagy közvetlenül vákuumforrasztással vagy súrlódó keverőhegesztéssel van összekötve, nagymértékben csökkentve az érintkezési hőellenállást és minimalizálva a hőátadási veszteségeket.

2、 Kompakt szerkezet, amely megfelel az akkumulátorcsomag integrációs követelményeinek

Könnyű és vékony kialakítás

       Az új energetikai járművek „súlycsökkentése és hatótávolságának növelése” iránti igényre válaszul a hűtőlemez vastagsága 3-10 mm között szabályozható, az alumíniumötvözet anyagának sűrűsége pedig mindössze 2,7 g/cm³, ami több mint 40%-kal csökkenti a tömeget a hagyományos rozsdamentes acél hűtőlemezekhez képest; Az integrált szerkezettel egyidejűleg a hideglemez integrálható az akkumulátortálcába és a folyadékhűtő csővezetékbe, csökkentve az alkatrészek számát, megtakarítva az akkumulátor belső terét és javítva az energiasűrűséget.

Erős testreszabási képesség

       Az áramlási csatorna és a telepítési interfész alakja testreszabható a különböző akkumulátormodulok méretének és elrendezésének megfelelően, például négyzet alakú cellák, hengeres cellák és lágy elemek; Támogatja a több módú párhuzamos/soros kapcsolatokat, hogy megfeleljen a különböző kapacitású akkumulátorcsomagok hőcserélő igényeinek; A hideglemez felületén pozícionáló lyukak és hegesztési rések lehetnek, amelyek kompatibilisek az automatizált szerelési folyamatokkal és javítják a gyártósor hatékonyságát.

Megbízható tömítési teljesítmény

       Vákuumos keményforrasztási és héliumvizsgálati eljárásokat alkalmaznak a tömítések kezelésére, nagy hegesztési szilárdsággal és szivárgásveszély nélkül. A hűtőfolyadék tömítési nyomása elérheti az 1,0-2,5 MPa-t, ami megfelel a tömítési követelményeknek járművibráció és ütközés esetén, és elkerüli az akkumulátor rövidzárlatának rejtett veszélyét, amelyet a hűtőfolyadék szivárgása okoz.

3、 Biztonságos és stabil, megfelel a szigorú munkafeltételeknek

Erős korrózióállóság

       A hideglemez felületét olyan eljárásokkal kezelik, mint az eloxálás, elektroforetikus bevonat és permetező bevonat, amelyek ellenállnak a hűtőfolyadék korróziójának és a sópermet korróziónak (a semleges sópermet vizsgálat elérheti az 500-1000 órát), és alkalmas a teljes jármű összetett munkakörnyezetére (például magas hőmérséklet, magas páratartalom, savas és lúgos környezet); A hűtőkör különféle hőcserélő közegeket, például etilénglikol vizes oldatot és szilikonolajat képes befogadni.

Kiváló rezgés- és ütésállóság

       A szerkezeti kialakítás megfelel az autóipari rezgésvizsgálati szabványoknak (például ISO 16750), és ellenáll a nagyfrekvenciás rezgéseknek, ütéseknek és ütéseknek a jármű működése során. A hideglemez és a csővezeték közötti kapcsolat rugalmas kötésekkel és bilincsekkel van rögzítve, hogy elkerülje a fáradásos törést.

Nincs elektromágneses interferencia

       Nem fémes hővezető közegek és nem mágneses fémanyagok felhasználásával nem okoz elektromágneses interferenciát az akkumulátor-kezelő rendszer (BMS) jelátvitelében, így biztosítja a hőmérséklet-szabályozó rendszer pontos felügyeletét és vezérlését.

4、 Tartós és hosszú távú felhasználási igényekhez igazítható

hosszú élettartam

       A hideglemez tervezett élettartama elérheti a 8-15 évet (amely megfelel az akkumulátor élettartamának), és a keményforrasztott szerkezet fáradásgátló teljesítménye kiváló. Több ezer hideg és meleg ciklusteszt (-40 ℃ ~ 85 ℃) után továbbra sincsenek olyan problémák, mint a deformáció, a szivárgás vagy a teljesítmény romlása.

Alacsony karbantartási költség

       Az integrált tömítőszerkezet nem igényel rendszeres szét- és karbantartást, csupán a szennyeződéseket kell átszűrni a hőszabályzó rendszer hűtőfolyadékszűrő berendezésén, csökkentve a későbbi üzemeltetési és karbantartási költségeket; Egyes termékek támogatják a moduláris cserét, és egyetlen hideglemez meghibásodása nem befolyásolja az akkumulátor teljes működését.

5、 Tipikus alkalmazási forgatókönyvek és további előnyök

       Fő alkalmazási területek: Új energiás személy-/haszonjármű-akkumulátorok, energiatároló erőművi konténer akkumulátor modulok, hordozható energiatároló áramforrások, drón akkumulátorok stb.

       Energiatakarékossági és fogyasztáscsökkentési előnyök: A léghűtéses rendszerekhez képest a folyadékhűtéses lemezek nagyobb hőátadási hatásfokkal rendelkeznek, 20-30%-kal csökkentik a hőmérséklet-szabályozás energiafogyasztását, és hozzájárulnak az új energiahordozók választékának bővítéséhez.

       Szigorú megfelelés: Megfelel az akkumulátorokra vonatkozó biztonsági és teljesítménytesztelési szabványoknak, mint például az ISO 12405 és a GB/T 31467, átmegy a hőkifutás elleni védelem tesztjén, és megfelel a járműgyártók belépési követelményeinek.

Kérdés küldése


X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
Elutasít Elfogadás