Sokan azért választják a nagy szilárdságú rozsdamentes acél csöveket, mert ezek „több előny kombinációját” érik el a kulcsfontosságú teljesítményben, mint például a szilárdság, a korrózióállóság és az élettartam. Alkalmazkodni tudnak az összetett forgatókönyvekhez, és alacsonyabbak a hosszú távú átfogó költségek. A konkrét okok a következők:
Az akkumulátorhűtő folyékony hőcserélő hideglemezét főként a következő iparágakban használják: 1. Új energetikai járműipar: beleértve az elektromos járműveket, elektromos buszokat, elektromos teherautókat stb. Az új energetikai járművek akkumulátora nagy mennyiségű hőt termel a töltési és kisütési folyamat során. A hűtőlemez hatékonyan távolíthatja el a hőt a hűtőfolyadék keringtetésén keresztül, biztosítva, hogy az akkumulátor megfelelő hőmérsékleti tartományon belül működjön, javítva az akkumulátor teljesítményét, meghosszabbítva az élettartamot és csökkentve a hőkifutás kockázatát.
A töltőlevegő-hűtőcsövek (a továbbiakban: intercooler cső) fő jellemzői a hatékony hőátadás, a hőmérséklet- és nyomásállóság, a korrózióállóság és a szerkezeti alkalmazkodóképesség, amelyeket kifejezetten a motor turbófeltöltése utáni magas hőmérsékletű levegő hűtésére terveztek.
A lapos ovális csövek precíziós tervezésű fémcsövek, amelyeket lapított ovális keresztmetszetük jellemez, kombinálva a kerek csövek szilárdságát a téglalap alakú csövek aerodinamikai és helytakarékos előnyeivel. Kialakításuk fokozott teljesítményt tesz lehetővé különféle mérnöki alkalmazásokban, különösen a HVAC (fűtés, szellőztetés és légkondicionálás) rendszerekben, hőcserélőkben, építészeti struktúrákban és autóipari alkatrészekben.
A folyadékhűtő lemezes hideglemezes csöveket főként az akkumulátor hőkezelési rendszereihez, valamint a motorok és elektronikus vezérlőrendszerek hőelvezetéséhez használt új energiahordozó járművek területén használják, az alábbiak szerint:
A Condenser Header Pipe alkalmazásai nagymértékben azokra az ipari területekre koncentrálódnak, amelyek gőzkondenzáció-visszanyerést vagy technológiai folyadékhűtést igényelnek. A lényeg a közegek (gőz, technológiai folyadék) központosított szállítása és elosztása a kondenzátorok számára.
