A hűtés, a HVAC és az ipari hőcserélő rendszerek során a "kondenzátor -elosztó" (általában a fővezetékre utal, amely a kondenzátort a rendszer más alapkomponenseivel, vagy egy integrált kondenzátor csővezeték -szerelvényre) széles körben választja meg, mert a kulcsfontosságú fájdalompontokat, például a hatékonyságot, a megbízhatóság és a telepítést a rendszerek működtetése során oldja meg. A "stabilitás" stabilitásához. A specifikus elemzés három dimenzióból végezhető: a rendszer teljesítménye, telepítése és működése, valamint a forgatókönyv adaptációja:
1 、Javítsa a rendszer hőcserélésének hatékonyságát és csökkentse az energiaveszteséget
A kondenzátor alapfunkciója az, hogy a hűtőközeg által felszívott hő (például a szabadon és az ammónia) a hűtési ciklusban a külvilághoz (levegő vagy hűtővíz), míg a fő cső a hűtőközegek/hőkapcsoló táptalaj „fő szállítási útjaként” szolgál, és kialakítása közvetlenül befolyásolja a hőcserélő hatékonyságot és az energiafogyasztást. Ez a legfontosabb logika annak kiválasztásához:
Optimalizálja a közeg áramlási jellemzőit: A szakmailag megtervezett kondenzátor -elosztó csökkenti a közeg nyomásveszteségét a szállítás során a "cső átmérőjű illesztésen keresztül (a túlzott ellenállás elkerülése érdekében, amelyet túl vékony és közepes retenció okoz, amelyet túl vastagok okoznak), a csatorna simítását (a helyi örvények csökkentése érdekében) és az ág egységességének biztosítása érdekében (a multi -loop kondenzátor minden ágának egyensúlyozott áramlásának biztosítása érdekében)". Például a központi légkondicionálás léghűtéses kondenzátorában, ha a főcső elérheti a "hűtőközeg -eloszlást az egyes kondenzátor csőhöz is", akkor elkerülheti néhány csővezetéket a "nem megfelelő áramláshoz vezet az alapjárati hőcseréhez" vagy "áramlási túlterheléshez vezetve", ezáltal javítva a kondenzátor teljes hőcserélő hatékonyságát 10% -15% -kal.
Csökkentse a hő- és hidegveszteségeket: Az ipari minőségű kondenzátor-elosztók általában integrálják a szigetelő rétegeket (például a poliuretán, a kőgyapot szigetelő hüvelyek), vagy használják a „kondenzációs anyagokat”, különösen az alacsony hőmérsékleten (például a hidegtároló kondenzátorok) vagy a magas hőmérsékletű környezetet (például az ipari kevőkkeveréket), amelyek csökkenthetik a hőcserélést a közeg és a külsőleg-a külföldi környezetben-például a hűtőszekrények-például, ha az ipari kevők, például a hideg kombinációk-, mint például az ipari kovars, az egyéni kondenzátorok, nem képesek csökkenteni a hőcserélést a közreműködés között. Szigetelve, a külső hő beszivárgása miatt a hűtőközeg idő előtt elpárolog, csökkentve a kondenzációs hatást; A szigetelt főcső 5%-on belül képes ellenőrizni a hideg és a hőveszteséget, biztosítva a rendszer stabil hűtési hatékonyságát.
2 、Csökkentse a telepítés bonyolultságát és javítsa a működési kényelmet
A hagyományos kondenzátorvezetékekhez a helyszíni vágást, a hegesztést és az összeszerelést igénylik, amely nemcsak időigényes és munkaigényes, hanem hajlamos a szivárgási kockázatokra az építési hibák miatt; A szabványosított kondenzátor -elosztó (vagy az integrált csővezeték -szerelvény) nagymértékben leegyszerűsíti a telepítési és karbantartási folyamatot az "előfabályozás és a moduláció" kialakítása révén.
Az előregyártott telepítés csökkenti a helyszíni építési költségeket: ipari forgatókönyvekben (például a kémiai és élelmiszer -feldolgozásban lévő hűtőrendszerek) a kondenzátor fő csője többnyire "gyár előre gyártott" - a fő cső, az ágcső, a szelep (például a gömbszelep, a biztonsági szelep), a nyomásmérő felület és más alkatrészek a rendszer paraméterek (például a közepes áramlási sebesség). A helyszínen csak karimákra vagy gyors csatlakozókra van szükség a kondenzátorral, a kompresszorral, az akkumulátorral és más berendezésekkel való csatlakozáshoz, amelyek több mint 60% -kal lerövidíthetik a telepítési időt, és elkerülhetik a problémákat, mint például a "csővezeték blokkoló hegesztő salakmaradványa" és a "hegesztési pont szivárgása", amely a helyszíni hegesztés során előfordulhat.
Integrált kialakítás az egyszerű hibaelhárításhoz és karbantartáshoz: A kiváló minőségű kondenzátor-elosztó integrálja a karbantartási alkatrészeket, mint például a "ellenőrző interfész, az áramlási érzékelő interfész és a lefolyószelep". Például egy autóipari légkondicionáló kondenzátor -elosztójában a hűtőközeg -töltési és a nyomásérzékelő portok fenntartottak. A későbbi karbantartás során a rendszernyomás észlelhető, és a hűtőközeg feltölthető a csővezeték szétszerelése nélkül; Az ipari rendszerek fő csőjét "szűrők+leszerelhető karimákkal" is fel kell szerelni könnyen eldugult helyeken (például amikor a közeg szennyeződéseket tartalmaz). A szennyeződések tisztításakor csak a szűrőt kell eltávolítani a teljes csővezeték leválasztása nélkül, csökkentve a karbantartási leállást.
3 、Alkalmazkodjon a rendszer megbízhatóságának biztosítása érdekében a különböző forgatókönyvkövetelményekhez
Különböző mezők, például a háztartások légkondicionálása, az ipari hűtés és az autóipari légkondicionálás, a kondenzátor munkakörülményeire (például hőmérséklet, nyomás, korrozivitás és rezgési környezet) nagymértékben eltérő követelményekkel rendelkeznek. A testreszabott kondenzátor -elosztók „anyagválasztás és szerkezeti megerősítés” révén alkalmazkodhatnak a jelenet jellemzőihez, javítva a rendszer általános megbízhatóságát:
Anyagi alkalmazkodás, ellenálló a durva munkakörülményekhez:
A háztartási/kereskedelmi légkondicionálók kondenzátorcsoportja gyakran rézcsöveket vagy rézötvözet -csöveket használ (jó hővezető képességgel, korrózióállósággal, és alkalmas a hűtőközeg és a levegő hőcsere normál hőmérsékleti körülményeire);
Az ipari, magas hőmérsékletű környezet fő csője (például acélüzemi hulladék-visszanyerő kondenzátorok) rozsdamentes acélcsövekből készül (304/316 l), hogy ellenálljon a magas hőmérsékleten oxidációnak és a közepes korróziónak;
Az autó légkondicionálójának kondenzátor fő csője (amelynek ellenállnia kell a motor rezgése és a kültéri környezetet) rezgésálló alumíniumcső+rugalmas ízületet alkalmaz, hogy elkerülje a hosszú távú rezgés által okozott csővezeték-repedést.
Szerkezeti megerősítés a speciális igények kielégítése érdekében:
A nagynyomású rendszerek fő csőjét (például kondenzátorokat ultra-alacsony hőmérsékletű hidegtárolóban, ahol a hűtőközeg nyomása elérheti a 2mPa-t vagy annál több), megerősítik a "megvastagodott csőfalakkal és a karimacsavarokkal", hogy megakadályozzák a csővezeték nagynyomású repedését;
A szabadban felszerelt kondenzátor főt "UV -rezisztens bevonat+esőálló sapkával" borítják, hogy megakadályozzák a csővezeték öregedését és a nap és az eső expozíció által okozott interfész rozsdásodását.
