Bevezetés az alumínium és az alumíniumötvözet anyagokba
Az alumínium a legszélesebb körben elterjedt és legszélesebb fémelem a Föld kéregében, a kéreg teljes tömegének körülbelül 7,3–8,3% -át teszi ki, csak az oxigén és a szilícium; Az alumíniumot a 19. század elején fedezték fel, és a 20. század elején kezdték el a termelési skálát; A kemény alumíniumötvözetet a 20. század elején találták ki, és az I. világháború alatt széles körben használták a katonai iparban.
Alumíniumötvözet: Alumíniumon alapuló ötvözet egy bizonyos mennyiségű más ötvözet hozzáadásával, amely az egyik könnyűfém anyag.
Alumíniumötvözet vs acél
Az alumíniumötvözet alacsony sűrűségű, közepes szilárdsággal, nagy fajlagos szilárdsággal és specifikus merevséggel rendelkezik; Kiváló korrózióállóság; Nagy hővezető képesség és elektromos vezetőképesség; A közepes meghosszabbítás, a műanyag feldolgozás szigorú ellenőrzést igényel; A hegesztési nehézség kissé magasabb.
Alumínium és alumíniumötvözetek osztályozása feldolgozási módszerrel
Alumíniumötvözet öntése: Alumíniumötvözet, a kívánt alakú és szerkezeti tulajdonságokkal, amelyeket úgy kapunk, hogy különféle modellekbe öntik bizonyos hőmérsékleten, sebesség és külső erőviszonyok mellett, felhasználva az alumíniumötvözet olvadékának jó folyékonyságát és tölthetőségét.
Deformált alumíniumötvözet: Különböző, félkész alumíniumötvözetek, például lemezek, csövek, rudak, huzalok és alumíniumrétegekből készült profilok megolvadtak és ötvözött összetevőkkel öntöttek, és különféle nyomásfeldolgozási módszerekkel dolgoznak fel (gördülés, extrudálás, nyújtás, kovácsolás. stb.).
Öntött alumíniumötvözet és deformált alumíniumötvözet
Az öntött alumíniumötvözet és a deformált alumíniumötvözet közötti fő különbség az, hogy az öntött alumíniumötvözetben lévő ötvözetű szilícium tartalma meghaladja a legtöbb deformált alumíniumötvözetben; A deformált alumíniumötvözet sűrű szerkezetű, egyenletes összetétele és tulajdonságai, nagy szilárdsága és jó plaszticitása van; Az alumíniumötvözet casting jó feldolgozhatósága, kevésbé korlátozza az alkatrészek szerkezetének kialakítását, és nagy termelési hatékonysággal rendelkezik; Az alumíniumötvözet casting jó öntési teljesítménye van, és felhasználható komplex alakú alkatrészek előállítására; Nincs szükség nagy kiegészítő berendezésekre; Ennek előnyei vannak a fémek megtakarításának, a költségek csökkentésének és a munkaidő csökkentésének, és széles körben használják a repülésben és a polgári iparban. Olyan alkatrészek gyártására is használják, mint például a hengerfejek, az átvitel és a dugattyúk autókhoz, műszerekhez és mérőkészülékekhez, valamint szivattyú testek a töltők számára.
A deformálható alumíniumötvözet nagy szerepet játszik a repülési és repülőgép -termékekben felhasznált anyagokban, például repülőgépbőrökben, főgerendákban, keretekben, bordákban, futómű alkatrészekben, vezetékekben, szegecsekben stb. Építőipar.
Az öntött alumíniumötvözet osztályok kijelölésének módszere (GB/T 8063-2017)
Jelenleg nincs egységes szabvány az alumíniumötvözetek nemzetközileg történő öntözésére, és minden országnak (társaságnak) van saját ötvözetének és terminológiájának. A kínai szabványok szerint az öntött színesfém-osztályok "Z" -ből állnak, az alapfém elem szimbólumából, a fő ötvöző elem szimbólumából és egy számból, amely jelzi az ötvözet elem névleges tartalmát; Ha több mint 2 ötvöző elem van, az ötvözet -fokozatnak fel kell sorolnia az elem szimbólumait és azok névleges tartalmát, amelyek elegendőek az ötvözet fő jellemzőinek jelzéséhez; Az ötvözött elemek szimbólumait névleges tartalmuk csökkenő sorrendjében kell elrendezni; A mátrix elem névleges tartalmának kivételével, amelyet nem jeleznek, más ötvözött elemek névleges tartalmát az elem szimbóluma után jelzik.
Alumíniumötvözet -kód öntése
A deformált alumínium és alumíniumötvözetek (GB/T 16474-2011) megnevezésének módszere
A deformált alumínium és alumíniumötvözet osztályok elnevezési módja négy karakterrendszert alkalmaz: az első, harmadik és negyedik számjegy arab számok, a második számjegy pedig egy angol nagybetű; Az első számjegy az alumínium és az alumíniumötvözetek csoportját képviseli; A második számjegy vagy betű az eredeti tiszta alumínium vagy alumíniumötvözet módosítását jelzi; Az utolsó két számjegy a különféle alumíniumötvözetek vagy alumínium tisztaságát jelzi ugyanabban a csoportban; Nemzetközi négy számjegyű rendszerfokozat közvetlenül hivatkozhat. Például: 7A047075.
Deformált alumínium és alumíniumötvözetek csoportjai
Állami kód a deformált alumínium és alumínium ötvözetekhez (GB/T16475-2008)
A deformált alumínium és alumíniumötvözetek alapvető állapotkódjai: F (szabad működési állapot), O (lágyított állapot), H (munka edzett állapot), W (oldat hőkezelési állapot), T (hőkezelési állapot).
Az alumíniumötvözet -anyagok teljesítménye és állapota közvetlenül kapcsolódik
Deformált alumínium és alumíniumötvözet
A Kínában használt alumíniumötvözet-osztályok: LG1 、 LD10 ； Ötvözet tulajdonságai és alkalmazásai szerint osztályozva: Ipari tiszta alumínium (L), ipari nagy tisztaságú alumínium (LG), bevont alumínium (LB), rozsda-igazoló alumínium (LF), kemény alumínium ( Ly), ultra kemény alumínium (LC), kovácsolt alumínium (LD), speciális alumínium (LT) stb.; Általában négy karakterrendszer-osztálynak felel meg, amelyek megtalálhatók a GB/T 3190-2008-ban.
Alumíniumötvözet -anyagok fejlesztési állapota Kínában
Kína az alumíniumötvözet -anyagok fő termelője és fogyasztója; Az alumíniumötvözet -anyagok széles körű alkalmazást kínálnak a szállítás, a tengeri, a repülőgép és más területek területén, különösen az autók, repülőgépek, repülőgépek, hajók és egyéb mezők könnyű kulccsal alkotóelemeiben. Az alumínium ötvözet anyagok pótolhatatlanok; Kína egy olyan ország, amelynek nagy előállítása alumínium anyagokat és nagyszabású gyártási berendezéseket tartalmaz a világon; Jelenleg az alumíniumötvözet -anyagok túlnyomó többsége Kínában a közepes és alacsony végű termékekhez tartozik, és néhány terméket továbbra is magas áron kell megvásárolni külföldről, elavult feldolgozási szintekkel és rossz termékstabilitással.
Az alumíniumötvözet -anyagok fejlesztési célja Kínában
2019. évi kutatási jelentés az alapanyagok (színfémek) fejlesztési stratégiájáról a Kínai Műszaki Akadémia által. A kínai tényleges helyzet és az alumíniumötvözet területén tapasztalt szűk keresztmetszetek alapján a Kínai Nemzetközi Fémek Szövetsége a következő középtávú fejlesztési célokat javasolja: 2030-ra a nagy teljesítményű alumíniumötvözet anyagok elérik a nemzetközi szabványokat, néhányuk eléri a nemzetközi jó nemzetközi jóságot, és néhány elérési cél eléri a nemzetközi jóságot. A szintek, valamint az anyagok átfogó mechanikai és folyamat tulajdonságai megfelelnek a modern gyártóipar mutatóinak követelményeinek; 2035-re az alumíniumötvözet-anyagok jó nemzetközi szintet érnek el, elérve az önellátást és az alumíniumötvözet-anyagok túlnyomó többségének exportját, és megvalósítva a globális alumíniumötvözet-ipar fejlődését.
Új haladás az alumíniumötvözet anyagában Kínában
A downstream alkalmazás területén sürgős igény van a nagy méretű és nagy teljesítményű alumíniumötvözet anyagokra; A mikroszerkezet finomítása; Lítium vagy ritka föld elemek hozzáadásával stb.; Utófeldolgozási technológián keresztül: többszörös precíziós gördülés, nagy deformáció stb.; Alumínium alapú kompozit anyagok; Powder kohászat alumínium ötvözet; Permetezés, koagulációs képzés és tixotropikus képzés.
9 sorozat nagyteljesítményű por kohászat alumínium ötvözet
A Changchun Alkalmazott Kémiai Intézet kutatási és fejlesztési eredményei, a Kínai Tudományos Akadémia, amely több mint 20 évet vett igénybe; A Qingdao Zhongke alkalmazott vegyi technológiai kutatóintézet inkubációs projektje; A világ iparosodott por kohászat alumíniumötvözet projektjei; Mechanikus ötvözés+félig szilárd formázási/por kohászat-termelési technológiával, speciális alumíniumötvözetek sorozatával, nagy szilárdságú (9S), nagy korrózióállóság (9C), magas hőmérsékletű szolgáltatási ellenállás (9H), alacsony tágulási és nagy kopásállóság (9E) ) elkészítik; Tölti a rést a kínai alumíniumötvözetekben, és helyettesítheti az importált 7075, 5083, CZ42 és 4032 alumíniumötvözeteket.
Ingatlan
A porfémes módszerrel előállított speciális alumíniumötvözet -anyagok nagy szilárdságúak, stabil teljesítményt és lényegesen jobb mutatókat mutatnak, mint az iparosodásban előállított hagyományos alumíniumötvözetek; A háromdimenziós irányú anyagok mechanikai teljesítmény-mutatói alapvetően megegyeznek.
Öntési módszer
A kiváló szinterezési folyamat jó teljesítményt érhet el öregedés kezelése nélkül, és a folyamat egyszerű.
Hegesztési teljesítmény
A 9-es sorozatú alumíniumötvözet anyag mikro-megerősítő mechanizmusa nem mutat szignifikáns erősséget a súrlódási hegesztési ízületnél.
Alumíniumötvözet alkalmazásának feltárása az otthoni készülékek területén
Megbeszélés az alumínium ötvözet alkalmazásáról a háztartási készüléken - fémlemez
Az alumíniumlemez jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint az acéllemez; A szokásos eloxálás javíthatja az esztétikát; A kemény eloxáló/mikro ív -oxidáció javíthatja a kopás ellenállását és biztonságát; Felhasználható panelekhez, szerkezeti táblákhoz, fiókokhoz stb.; Foltálló, napfényes és nem könnyen megkarcolható.
Lehetséges technikai nehézségek: A nagyméretű táblák felületi kezelésének egységessége.
Megbeszélés az alumíniumötvözet alkalmazásáról az otthoni készülékek területén - profilok és csövek
Az alumínium ötvözet profilok helyettesíthetik az acélt és felhasználhatók a háztartási készülékek szerkezeti támogató anyagként; Vékony fallal körülvett csövek használhatók hőcserékként légkondicionálókhoz/hűtőszekrényekhez, a rézcsövek helyettesítésével; 9C1 * sorozatú alumíniumötvözet, több mint 99% alumínium összetételű; A szakítószilárdság eléri a 300 mPa -t, és a hővezető képesség 210W/m • k ±; Korrózióállóság és jó hűtőközeg -folyékonyság.
Megbeszélés az alumíniumötvözet alkalmazásáról az otthoni készülékek területén - pótalkatrészek
Cserélje ki az ötvözet rézét a hűtőszekrény/légkondicionáló csatlakozók, a közvetlen csatlakozók stb. Hozzon létre; ρ (9s) = 2,80 ρ (9c) = 2,70 ρ (h62) = 8,93 ρ (t2 、 t3) = 7,83 ； cserélje ki az acélt csavarok és anyák előállításával; Megakadályozzák a héj elektrokémiai korrózióját; Javítsa az elektromos készülékek átfogó teljesítményét.
Megbeszélés az alumíniumötvözet alkalmazásáról az otthoni készülékek területén - belső vízmelegítő belső tartály
Jelenleg acéllemez hajlítás, hegesztés és zománcozási folyamatokat alkalmaznak, így egyenetlen hegesztést eredményeznek, amelyek hajlamosak a korrózióra és a szivárgásra, befolyásolva a szolgálati élettartamot.
Javaslat: Cserélje ki egy alumínium ötvözet belső béléssel.
1. lehetőség: Extrudciós cső+súrlódás keverés hegesztés+mikro ív oxidáció, 2. lehetőség: alumíniumlemez hajlítás+súrlódású keverés+mikro ív oxidáció.
A súrlódási keverési hegesztés sima hegesztési varrással és jó megbízhatósággal rendelkezik; A mikro ív oxidációja után a belső bélés felületét alumínium-oxid kerámia réteggel borítják, amely biztonságos és nem mérgező.
Megbeszélés az alumíniumötvözet alkalmazásáról a háztartási készüléken - Vortex lemez
Az új energia járművek légkondicionálói széles körben használják a görgető kompresszorokat, amelyek kicsi méretűek és magas munkaképességgel rendelkeznek; Az alumínium ötvözetű örvénytárgyak könnyűek, alacsony rezgés és alacsony zaj; A háztartási légkondicionáló egy bizonyos külföldi márkájú márkájú vortex -kompresszort használ egy alumínium ötvözet dinamikus lemezével, amely 3,6 energiahatékonysági arányt ér el.
hagyományos módszer
Alacsony nyomású öntés; Folyékony kovácsolás; Forró kovácsolás; Háttérnyomás -öntés; 4032 alumínium ötvözet; Szobahőmérséklet szakítószilárdság 360mPa, keménység 110HB.
Új anyagok és új folyamatok
Por pontosságú kovácsolási technológia; A kovácsolt termékek mérete hasonló a kész alkatrészekhez; Minimálisan vagy vágást érhet el; A kovácsolásnak jó szilárdsága és magas hőmérsékleti ellenállása van. 9E sorozatú alumíniumötvözet: Szobahőmérsékleti szakítószilárdság 450mPa, keménység 135HB; Szakítószilárdság 350 ℃ 180 mPa -nál; A legmagasabb hőálló hőmérséklet elérheti a 450 ℃-t.
Alumíniumötvözet alkalmazásának feltárása az otthoni készülékek mezőben - Belső vödör dobmosógép
Jelenleg a dobmosó gépek belső vödörje többnyire rozsdamentes acélból készül; Cserélje ki a rozsdamentes acélt nagy szilárdságú és korrózióálló alumíniumötvözetre; A súlyt több mint 50%-kal csökkentheti; Elméletileg javíthatja a hatékonyságot és csökkentheti a zajt.
Mosógép nélkül terhelési teljesítmény
